热稳定性是高温合成导热油重要的性能。热稳定性不同，其使用中的热裂解和聚合程度也不同。热裂解产生的低分子低沸点物质很容易引起系统中的气体阻力，引起泵中的气穴现象，还导致更高的蒸发损失和石油产品的环境污染; 热聚合产生高沸点大分子，这些分子逐渐沉积在加热器和管道表面上形成的碳沉积物将影响系统的传热效率和温度控制精度。高温合成导热油选择具有出色热稳定性的基础油和添加剂，因此该产品具有出色的热稳定性。
氧化稳定性是高温合成导热油的另一重要性能。开放系统或膨胀箱不使用氮气封闭系统，并且油和空气之间的界面会发生氧化。一般来说，温度高于60℃时，油与空气接触会被氧化，氧化产物会逐渐形成胶体和污泥，粘附在加热器和管道表面，导致积碳。同时，氧化反应产生的酸会腐蚀设备并引起泄漏。高温合成导热油选用具有优异抗氧化性的基础油，高温抗氧化剂和防垢添加剂，可抑制氧化污泥的生成速率以及沉积和结垢的趋势，从而在管道中保持良好的传热效果。 系统。
低挥发性高温合成导热油采用初馏点表示其挥发性。在开式加热系统使用高温合成导热油，如初馏点低于使用温度，易使泵产生气蚀，操作系统产生气阻，同时造成蒸发损耗过大。高温合成导热油较高的初馏点使其具有很低的蒸汽压和挥发损耗,可以保证系统操作的平稳性。
较好的安全性高温合成导热油采用闪点和自燃点表示其安全性。闪点用以表示密闭循环系统中热载体的安全性能，而自燃点则可预示高温合成导热油在高温条件下泄漏时，在空气中的自燃倾向。高温合成导热油具有较高的闪点和自燃点,可以保证系统操作的安全性。
传热性能高温合成导热油不但具有较高的热稳定性,而且具有优良的传热性能。适宜的粘度可提供较高的循环效率;较高的比热和导热系数可有效地传递或吸收热量，提高燃料的经济性和运行效率。
高温合成导热油应用：
开放式加热系统高温合成导热油用于不带氮气的传热系统的膨胀罐中，膨胀罐中的油温应保持在60℃以下，高油温不应超过180℃。
密闭式加热系统高温合成导热油用于氮气密闭的传热系统中，由于隔离了空气，因此使用寿命更长。
高使用温度是指与通过热稳定性试验测得的劣化率不超过10%的产品相对应的温度，即在加热器出口测得的主要流体的最高平均温度。在实际使用中，在加热器出口测得的主要流体的平均温度应比其最大使用温度低至少20°C。经评估，高温合成导热油的高工作温度为300℃及以上。